http://www.ygrbz.com/ PJBlog3 2010-07-20T11:35:54+08:00 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:35:54+08:00 2010-07-20T11:35:54+08:00

    根据柔印技术协会的统计结果，北美6000多家柔印企业的印刷生产总值超过850亿美元，覆盖的市场领域包括软薄膜包装、纸袋、多层包装袋、标签、预印瓦楞纸、折叠纸盒、信封等。据柔印技术协会预测，柔印行业的增长幅度将超过国内生产总值增长幅度，达4％--5％占北美包装印刷市场的74％，占全世界印刷出版市场的24％；食品包装及医药包装的市场预测也继续显示出强劲的增长势头；软包装承印物及纸制品加工技术的进步，也推动了市场持续稳步发展。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=229 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:28:01+08:00 2010-07-20T11:28:01+08:00

    据统计，我国年销售收入5,00万元以上的包装企业有1万余家，其中近三分之一为塑料包装制品企业。这些企业中过去只有少数企业拥有自己的检测试验室，而现在小企业也开始重视建立自己的检测室。专家指出，由于塑料包装制品大多具有阻隔水蒸气、氧气、二氧化碳功能，所以有关这方面检测仪器的需求将越来越大。
    包装印刷行业项目部前不久向市场推出了他们代理的美国MOCON公司生产的包装专用检测仪器。其中包括氧气透过率测试仪、水蒸气透过率测试仪、二氧化碳透过率测试仪、包装密封性测试系统，如顶空分析仪、破裂性测试仪，以及德国Brugger热封仪、英国DIFFUSION雾度计、美国IMI剥离试验仪和摩擦系数仪等。
    据了解，目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主，超标的苯对人体危害极大，而凹印速度高，必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求，这使得环保问题在凹印工艺中尤为突出。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，完全消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，避免对包装商品产生污染，是目前各种油墨中唯一经过美国FDA认可的无毒油墨。目前国内仅有极少数厂家生产该品种水墨，但由于水性油墨在凹版印刷中其附着力、印刷速度、光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能水平，一时无法满足塑料薄膜彩色包装印刷厂商的要求。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=228 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:24:51+08:00 2010-07-20T11:24:51+08:00

    低碳经济:从产业链源头开始
    节能减排需要从三个方面来实现,未来将会加大投资力度。节能方面,需要增加在建筑内保温材料的使用,在汽车方面将更加轻型化,油耗更低;生产过剩中减少排放,需要减少有机溶剂的使用,防止对环境的污染;污染行业还需要进行再治理,比如脱硫、膜处理、粉尘回收。
    化工行业节能主要应用在建筑方面,比如有机硅建筑密封胶和建筑保温板的使用,可减少建筑热量的散失;以及在汽车方面,增加汽车改性塑料的使用可减少汽车的重量。
    在全球市场,建筑保温材料占据聚氨酯需求的50%,而在中国,聚氨酯在建筑保温领域除了北京、上海等大城市中的高档社区和写字楼应用外,其他领域几乎是一片空白。我国现有建筑中99%为高耗能建筑,这将对聚氨酯产业提供良好的发展空间,相关公司红宝丽(002165,收盘价14.49元)和烟台万华(600309,收盘价14.66元)将受益。
    有机硅橡胶由于其耐高低温等优越性能,广泛用于建筑。2008年,建筑幕墙领域消耗的有机硅室温胶约6.1万吨,占我国全部有机硅室温胶消费量的22.2%,预计未来5年年均增长率为5%。相关受益公司为硅宝科技(300019,收盘价19.44元)。
    改性后的汽车塑料对汽车减重、节能、耐用等起到重要作用。从节能降耗的角度考虑1kg塑料可以替代2~3kg钢等更重的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%~8%。所以增加塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能效果。我国近年汽车工业发展迅速,连续多年保持15%以上的增长速度,已经超越美、日成为全球最大汽车市场。相关受益公司为金发科技(600143,收盘价8.60元)和普利特(002324,收盘价28.44元)。
    环保净化:节能减排的最后环节
    减排方面,有机溶剂的减少使用对降低环境污染影响较大,比如水性油墨不含挥发性有毒物质,将减少对人体的危害,相关受益公司为天龙集团(300063,收盘价24.46元)和诺普信(002215,收盘价25.50元)。
    环保净化措施中,脱硫剂及其催化剂、膜生物反应器污水处理技术、袋式除尘发展较快。随着我国经济发展,能源产品消费所造成的环境污染日益严重。2010年,整个能源净化行业对净化产品的需求量预计近25万吨,2015年将增加至69万吨,相关需求将保持22.53%左右的年增长率。相关受益公司为三聚环保(300072,收盘价38.03元)。膜生物反应器污水处理技术(MBR)是将污水一步到位处理成高品质再生水的新型高端技术,据中国水网刊载的资料预测,国内MBR市场需求将以50~100%的年增长率高速增长,大大高于国际平均增长率。相关受益公司为碧水源(300070,收盘价89.29元)。
    袋式除尘对处理我国电厂和水泥行业等高温烟气的主要污染源有很大的效果,在我国火电行业袋式除尘发展最快,但目前应用比例只有不到10%,袋式除尘在火电行业的应用将迎来爆发式增长。相关受益公司为三维丝(300056,收盘价38.20元)。
    新材料:具备良好的发展空间
    新材料行业未来发展前景同样看好,在"十二五"规划中战略性新兴产业方向已经将新材料列为发展的重点。新材料分为特种功能材料和高性能复合材料两项。随着电子化学品进入快速发展时期,相关产品液晶材料、工程胶黏剂行业和PU合成革未来将保持快速增长。
    功能材料是新材料领域的核心,涉及信息技术、生物工程技术等现代高新技术及其产业。其中,生产含氟液晶材料的永太科技(002326,收盘价48.90元)将受益于LCD行业的快速发展。工程胶粘剂行业受益于工业持续发展,近20年来产量和销售额高速增长,未来几年内,工程胶粘剂年增长率将达到15%左右。相关受益公司为回天胶业(300041,收盘价58.44元)。其他新材料的发展前景依然看好,如禾欣股份(002343,收盘价29.94元)、双象股份(002395,收盘价25.62元)。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=227 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:21:50+08:00 2010-07-20T11:21:50+08:00

    通常的折叠纸盒生产工艺一般是先印刷，接着印后加工处理，如烫金、上光等，最后模切成型。在每一个生产工序之后都会出现大量的半成品，而这些半成品在进入下一生产工序之前，人们都需要花费大量的时间和精力来运输和处理这些半成品，并需要提供宽敞的空间来存放这些半成品，这就意味着将有很多时间和精力以及很大空间被占用。与此同时，前一道工序通常也会成为下一道工序出现故障或错误的根源。无论是在印刷过程中，还是在印后加工处理过程中出现错误或误差，都将导致成品报废。而柔版印刷机联机系统使得折叠纸盒的生产过程连为一体，由于涉及到印刷、上光、模切、压痕和打包成型等，缩短了生产工艺流程，减少了错误发生的几率，降低了生产成本。
    在欧洲，就存在这样的折叠纸盒生产企业，他们主要给药厂印制药盒和说明书，在给药厂提供药盒时，药品说明书已被放入药盒内。他们通常将柔版印刷机与包装物灌充机组成联机系统，这种联机系统可以直接完成印刷数量可观的折叠纸盒和产品说明书，然后进行灌充。采用这种系统不仅能节约生产原材料，还能节省整个生产工艺流程中80%的劳动力，省去操作人员和质检人员。同时，人们也不必为包装物是否与内容物匹配而担心，因为以前在药品包装时，人们一般都要在糊盒机上装备机器识别系统，让它自动识别包装盒的粘贴襟片上的识别条形码，从而确保包装物与内容物相匹配。现在采用联机系统后，就根本杜绝了这种不匹配现象的出现。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=226 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:18:20+08:00 2010-07-20T11:18:20+08:00

    双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜
    1．性能
    BOPP是一种非常重要的软包装材料，具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
    BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和PVC更受人欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比BOPET薄膜和BOPA薄膜更为普遍使用的包装材料。
    BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
    2．工艺
    目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类，管膜法属双向一步拉伸法，具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点，但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但因设备复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产品厚度受限制等问题，在目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设备成熟、线速度高、生产效率高，适于大批量生产，是目前平膜法的主流，被绝大多数企业所采用。
    3．市场
    BOPP薄膜相对其它材料在近几年获得较快增长。目前国内BOPP产量已超过100万吨，其中10％为香烟包装。
    我国大陆的BOPP薄膜生产厂家分布不均匀，仅浙江、江苏、广东三省就占我国BOPP产量的67．20％。其中渐江54．20吨，占22．19％；江苏56．10吨，占22．96％，广东53．86吨，占22．05％；其余17省计仅占32．8％。Labthink兰光作为中国最大的包装检测设备制造商，已经完成了全部薄膜透气性检测方法的设备制造，如基于真空压差法的VACI－V1气体渗透仪、基于正压差法的BTY－BI透气性测试仪、以及基于氧传感器法的Toy－Cl、TOY－C（2）容器／薄膜透氧仪，Labthink兰光实验室可提供各种方法的阻隔性检测，客户可以根据需要任意选择。
    3．检测需求的扩大
    检测的目的是要保证产品的质量并维持生产线的良好运行。但随着包装技术的快速进步，原先小型的生产线无论在速度还是在产量上都无法与如今的高速生产线相比，过去能适用的卷材现在未必适合，同时当今包装的各种功能也是过去的包装所无法比拟的。针对这些新现象、新功能，检测项目及测试方法也要与时俱进。
    在包装生产线上，内容物的充填方式大多是让内容物从一定高度落入包装袋中，因此会对包装袋底部形成强烈的冲击，如果包装袋底部无法承受由于内容物充填所引起的破裂力作用，就会出现开裂的情况，从而出现破袋。破袋现象在高速立式成型制袋--充填--封合包装机上比较突出，当然在热封处冷却不彻底的低速包装机上也存在。如果在热封部分未完全冷却的状态下就进行内容物的充填，它所能承受的热封强度就是材料热黏性（Hol Tack），而并非传统意义上所说的材料的热封强度（待热封部分完全冷却后检测）。技术上认为材料的热黏性是密封剂材料在热封温度范围内的黏着性能以及密封剂对多层结构其它成分的粘合强度的总和，其强度要比热封部分完全冷却后的热封强度（即通常检测材料的热封强度）低很多。随着材料热黏性指标重要程度的提升，专用于材料热黏性检测的设备--热黏性测试仪逐渐出现在包装材料检测市场上。
    同时，随着包装生产线速度的提高，材料与制袋印刷过程中的牵引辊等部件之间的摩擦系数不合适也是引发生产线故障和产品废品率升高的原因之一，因此检测材料的摩擦系数是卷材（尤其是自动包装用卷材）上机前必须进行的。由于环境温度的变化会影响材料表面的摩擦系数，而实际使用中，生产线运转时总要产生一定的热，使设备内部、表面及附近空间出现一定的升温，因此温度对摩擦系数的影响是不能忽视的。以往对于材料摩擦性能的检测仅是在室温（23℃）下进行的，试验数据对材料在高温下的使用指导意义不大，需要进行卷材在实际使用温度下的摩擦系数检测。要进行升温环境中的摩擦系数试验，检测设备若具有自控温功能是最好的，这样不但试验环境温度均匀，而且操作也更加方便，如Labthink FPT－F1就可以将试验温度控制在室温到99．9℃之间。虽然这种升温试验目前还没有得到相应标准的支持，但是客户的使用情况以及反馈都非常好。
    4．总结
    我国包装业起步较晚，因此过去在进行性能检测时很容易获得标准支持，可借鉴前人的经验直接进行检测。但是，现在我国包装业与世界先进水平的差距已缩小，实际生产使用过程中遇到的一些问题及一些有助于改善工艺的指标检测大多无从考究。为了满足这些检测需求，进行包装检测的开拓创新是发展的必然，而相应捡测标准的起草和修订也会在检测技术成熟之后逐步完善。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=224 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:08:06+08:00 2010-07-20T11:08:06+08:00

    挤出复合与干式复合特性对比
    挤出复合又称流涎复合，是复合软包装的主要生产方法之一，它是将聚乙烯、聚丙烯等热塑性塑料在挤出复合机中熔融，从扁平机头中呈薄膜状均匀流出，连续涂复在基材上，经压辊压合和冷却辊冷却，制成二层或二层以上的复合薄膜。挤出复合具有生产速度快，生产过程简单，生产环境清洁，生产效率高，操作简便，成本低，无溶剂残留，无二氨基甲苯（致癌物质）残留等优点，是一种经济且环保的复合膜生产方法，在塑料软包装中占有重要的地位。挤出复合与干式复合的优缺点：
    1．干式复合适合品种多、生产量小的复合膜生产；而挤出复合最适合于大量连续性的生产。
    2．干式复合生产成本高；挤出复合生产成本相对较低。
    3．干式复合正常工艺条件下，剥离强度（塑／塑复合）一般都在1--35N／15mm，适合大部分产品要求：挤出复合在一般工艺条件下剥离强度（塑／塑复合）为0．7--1．5N／15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合时，剥离强度可以达到10N／15mm，甚至更高。
    4．干式复合采用胶粘剂，而且涂布量较大，容易残留溶剂，要完全达到卫生要求，工艺控制难度较大；挤出复合基本不用或只使用水性底涂剂（涂布量很少），没有溶剂残留，卫生性能较好。
    5．干式复合薄膜的厚薄均匀度决定于所选基材质量，无法调整；挤出复合必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。
    6．干式复合生产操作容易，工人的技术素质要求一般；挤出复合生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。
    7．复合不同产品时干式复合工艺技术改变不大，挤出复合工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。
    8．干式复合有溶剂挥发造成的环境污染及安全操作和劳动卫生问题；挤出复合存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。
    国内外挤出复合的历史与现状
    挤出复合从上世纪60年代开始出现至今已经有40年历史，特别是从上世纪80年代开始，在欧美、日本和韩国，挤出复合一直处于高速发展阶段。目前，在美国和欧洲，挤出复合约占软包装的50％，而在日本和韩国更是达到了70％。挤1∶14复合产品涵盖了几乎所有的包装领域；食品、日化产品、饮料、药品、保护膜、护卡膜，甚至航空航天产品等，我们所有采用干式复合的产品在国外都有采用挤出复合的，干复无法生产的牙膏管、纸塑铝复合产品、航空航天产品也都是采用挤出复合的，由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新，挤出复合正在向更高的层次迈进，成为软包装的发展主流。我国挤出复合的发展水平与先进国家相比，差距很大（国内设备生产速度大多在100m／min、幅宽1250mm；而美国的设备生产速度最高可达800m／min、幅宽1650mm）。目前我国挤出复合产品约占软包装的25％左右，而且大部分是低档的产品包装。挤出复合在我国的曲折发展历程主要是由我们的国情所决定的：
    资金问题的困扰：我国的软包装企业，一般规模都比较小，资金有限。国产挤出复合机性能不足，只能购买进口，而进口机上千万元的价格又是无法承受的，因而只能放弃挤出复合，转为购买干式复合机；挤出复合产品性能不足：我国的包装长期以来都强调挺度、强度，挤出复合在这方面存在明显的劣势。在上世纪90年代，挤出复合的剥离强度一般在0．6N／15mm左右，只使用纯LDPE挤出作内热封层，热封强度、拉伸强度都较低，薄膜也比较柔软。近年来，随着挤出复合工艺的革新，剥离强度有所提高，热封层材料也做出了改变，热封强度大大提高了，拉伸强度也提高了，除了挺度外，其他方面已经基本达到干式复合的水平。干式复合虽然存在溶剂残留的严重缺陷，在我国的国家标准中也有规定，但其指标与国外要求相差甚远，而且也只有部分大型企业能够进行溶剂残留的检测和控制，大部分的中小型企业根本就没有进行检测。其实，这些有害有毒物质对人体的危害极大，尤其是食品的包装，很大一部分是儿童食品，儿童长期食用含有毒有害物质包装的食品，对他们的健康危害极大。目前，业内人士已经开始关注这些问题，挤出复合因为无溶剂残留，卫生性能较好，因而越来越受到重视。挤出复合用材料：我国石化企业生产技术不足，不能生产专用的挤出复合树脂。像EAA、EEA、EMA等热粘结树脂还不能制造，挤出复合用PP树脂也未能投入工业化生产，就算是常用的LDPE树脂性能也不是很稳定，批与批之间的差距较大。近年来，有关石化企业和科研单位也在加强研究，树脂缺乏的问题在逐步解决（目前最主要是进口，进口料型号很多）。
    挤出复合的发展趋势
    目前，欧美先进国家已在不断强调环保和卫生的要求，无溶剂干式复合，挤出复合和共挤复合薄膜正在逐渐取代溶剂型干式复合。随着我国食品卫生监督机构与医药卫生监督机构的合并，今后对包装材料的卫生性能要求将更加严格，我国软包装复合材料将会发生结构性的大调整，逐步与国际接轨，这就为挤出复合提供了一个更大的市场。在国外，挤出复合设备正在向多联化、共挤化方向发展。为了适应多层结构产品的复合，提高生产效率，挤出复合机一般采用多个挤出机和复合结构串联，实现产品的一次性生产，由于各种功能性塑料原料的出现，挤出复合也在向共挤挤出复合的方向发展，它是采用挤出复合的工作方式，但挤出模头是多层共挤模头，由几台挤出机分别采用不同的材料进行共挤出，以达到较高的复合强度，或赋予复合材料特殊的功能，有些产品也可以大幅度降低成本。
    挤出复合用塑料树脂也在不断推出中，使挤出复合迈向功能化。除常用的LDPE、PP、各种热粘结树脂外，还在向其它热塑性树脂方向发展，预计在不久的将来，挤出复合专用的LDPE、LLDPE、PS、PA、PU（聚氨酯）、PC（聚碳酸酯）、PVA（聚乙烯醇）等功能性树脂能够大规模生产时，挤出复合将会有更大的发展。
    挤出复合的工艺技术也在不断革新，除使用新的功能化材料外，各种提高挤出复合性能的工艺方法也在不断被采用，如通过工艺方法改变挤出膜的分子极性或改善基材膜的表面性能以提高挤出复合的剥离强度。
    我国目前的挤出复合水平较低，未来的发展方向首先是通过设备和工艺的改进，提高产品的性能，适应市场的需求，扩大使用范围，由简单的二层包装转向多层复合包装，实现挤出复合产品结构性的改变，在未来几年，将会大力发展共挤挤出复合工艺，树脂材料将会以共混改性为主，以适应更多产品的复合要求。例如北人公司生产的利乐包生产线，利用共挤摸头将EAA涂复在铝箔和LDPE之间，增大了LDPE和铝箔之间的剥离强度，而在保护和防止渗透的工艺层则采用LDPE和茂金属离子的共混料以解决单纯LDPE的不足。在内层热封层又采用LDPE和“牢固”离子的共混料既提高了热封强度又降低了热封温度，避免热封温度过高对食品质量的影响，这些工艺的改变对设备制造厂家既是一个挑战也是一个不可多得的机遇。
    我国挤出复合设备的现状和发展
    我国在上世纪70年代末80年代初开始对挤出复合设备进行研究，当时主要是应用于编织布和纸的挤出复合，80年代中后期开始对软包装用挤出复合设备的研究和制造，主要生产厂家为温州、汕头的一些塑料机械厂，产品主要为编织袋复合机的改进型，复合速度低，产品厚薄均匀度差，剥离强度低，未能满足软包装的需要。
    上世纪90年代始，陕西北人、汕头远东等纷纷在挤出复合机方面做了改进，技术方面有所突破，逐步拉近了与发达国家的差距。1998年，江门辉隆塑料机械厂在经过多年的研究并由相关机械厂配套挤复机关键部件后，开始制造整机、经过多年的努力积累了大量经验并掌握了一些核心技术，例如：1．挤出厚度和复合速度实现了同步精确电脑控制，使“升降速过程厚度波动”一致。2．采用了最新的树脂塑化理论，很好地解决了“降耗、节能、降低生产成本”这一难题，在速度、挤出量相同的情况下，其用电量仅为日本同类机型的1／2--1／3，其产品涉及食品包装、药品包装、洗衣粉、盐袋，牛奶包装、奶粉包装、预涂膜、护卡膜、牙膏管、数码打印机等等，国内一些知名的印刷包装企业都有它们的设备。
    同时，一些设备制造商，如陕西北人、汕樟、松德等企业也在不断完善和提高挤出复合机的技术，随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步，预计未来几年，我国的挤出复合将会发展更快。]]>

http://www.ygrbz.com/default.asp?id=223 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:07:14+08:00 2010-07-20T11:07:14+08:00

    以负责任的方式管理环境，为我们业务开展的地区做出积极的贡献，从而创造一个更美好的未来，这是金佰利全球业务战略——2015战略(GBP2015)的重要承诺。为了实现上述目标，GBP 2015制定了一系列高瞻远瞩的可持续发展目标，其中包括，到2015年，25%的销售额来自环保绩效改善的品牌，并将原生纤维包装材质的使用比例减少20%。
    公司研发与技术部门(CR&E)及各个研发与技术部(R&E)在创新技术推动可持续发展的项目中扮演重要角色。公司的2010可持续发展目标是，通过环保改进的项目能够实现2.5亿美元计划和实际收入。
    金佰利公司CR&E及R&E部门与业务单元密切合作，确立并开发新型解决方案，以满足消费者对环保产品的需求，同时将生产成本维持在可控的水平。部分新近推出的创新技术包括：利用回收的瓦楞纸板箱及牛奶瓶为原料提取纤维用于产品及包装的生产;以及使用天然玉米衍生物生产包装材料。
    将塑料牛奶瓶转化为金佰利产品包装
    谁能想到，许多人从商店购买的塑料牛奶瓶能够被转化为金佰利产品的包装?金佰利公司CR&E部开发出的这种解决方案有利于推动可持续发展，如节约资源、减少环境影响，同时不会增加制造成本。这种技术流程远比你想象的更为复杂。
    技术研发相关负责人James Wang介绍说：“由于消费后再循环树脂和树脂膜属性不同，以及重新回收过程中产生的污染，将消费后再利用物质融入包装结构，以生产出可利用的包装膜或产品包装袋是一项技术难题。”
    CR&E勇敢面对挑战，开始密切关注循环再利用塑料。在对数种不同的消费后再利用树脂进行评估之后，他们研发出了一种高密度聚乙烯消费后再利用树脂，能够满足薄膜生产的需要，同时不会影响外观设计或产品质量。这种树脂来自何处?你猜对了——塑料牛奶瓶。金佰利公司的消费后再利用树脂供应商将塑料牛奶容器从路边的垃圾转化为能够用于包装材质的塑料。
    事实上，真正的创新之处并不在于金佰利使用消费后再利用材质，而是金佰利如何将这种材质用于产品包装，同时不会降低包装性能。消费后再利用树脂被巧妙地用于金佰利专用的三层共挤膜结构的中层。金佰利是第一家也是唯一一家成功地将消费后软包装回收并生产消费产品和专业产品的公司。
    这种新型包装含有20%的消费后再利用材质，目前被用于多种美国金佰利产品，包括SCOTT Naturals?纸巾，K-C Professional DIY SCOTT Shop Towels和Drop Cloths、WYPALL Quarter Fold Wiper和好奇?纯净天然纸尿裤。2009年，使用消费后再利用包装的产品为公司带来了超过1.46亿美元的收入。金佰利正在全球范围内将循环再生包装扩展用于主要的产品线，随着这类产品销售收入的实现和增长，最终GBP 2015可持续发展愿景也将如期实现。
    金佰利中国与CR&E开发出首项天然包装创新技术
    为共同推动金佰利(中国)价值7000万美元的女性护理业务的迅速增长，金佰利中国和CR&E部门共同研发了一种创新的天然包装膜材料，这种材料含有40%的可再生热塑料淀粉材质。这种新型包装为金佰利产品提供了更为柔软、适用性更强、更环保的包装解决方案。
    这种新技术命名为HERO(健康环保可再生优化包装)项目，超越了原有的循环再利用技术。包装中的玉米淀粉聚合体使包装具有部分可降解性，而由此增加的制造成本则微乎其微。
    这种创新包装技术运用于小Q包护垫系列产品，以年轻消费者为目标客户，印有独特的蓝色牛仔图案设计。包装上写有“环保牛仔系列”、“首次使用天然绿色包装材质”等字样。HERO项目为品牌带来了环保领袖地位和卓越的市场业绩，该项目在2009年取得了一千多万美元的收入。
    中国市场对于环保产品的需求发展很快。新的包装技术将帮助金佰利在女性护理市场脱颖而出。未来，金佰利将扩展采用天然环保包装的产品数量，并开发出高度可降解材质的产品。
    WYPALL*品牌迈出了实现擦拭巾零填埋目标的第一步
    金佰利商用业务部门WYPALL品牌团队，从2008年开始就着手开展一项名为“全球生态擦拭纸”(Global Eco-Wiper)项目，研发首款应用40%消费后可回收纤维的耐用型擦拭纸和有限次使用擦拭纸。这种独特的专利技术采用K-C商用业务部门“节约今天，尊重明天”理念(REDUCE TODAY, RESPECT TOMORROW)，以所有产品的整个生命周期(从采购到处理)为着眼点，研发能够在各个阶段减少资源使用的产品。
    WYPALL-SCOTT*团队研发与技术经理Sylvia Little表示：“我们始终认为，这种类型的产品存在可观的市场，但最终推动我们采取实际措施的来自于客户、分销商和销售人员经常提出的问题，那就是：我们的擦拭巾产品到底对环境有哪些影响。”
    研发能够满足上述需求的擦拭纸看起来非常简单，但事实并非如此。有限次使用的擦拭纸面临的问题并不突出，但耐用型产品的研发却因金佰利的专利HYDROKNIT技术(金佰利独有的高强度擦拭材料技术)而面临许多困难，消费后再循环过程中使用的多数材质，如传统办公废品，没有足够长的纤维承受HYDROKNIT流程，而正是这种流程使耐用型擦拭纸具有出色的强度。
    2008年，WYPALL品牌团队取得了突破性进展。利用瓦楞纸板箱作为消费后可回收纤维，开发出了耐用型擦拭纸WYPALL X60。目前耐用型和有限次使用擦拭巾——WYPALL X60和WYPALL L40与L30——都已投放试点市场，并取得了良好反馈。此外，这些产品的每包含量比标准包装多35%，并且包装得生产也采用了100%消费后可回收材料。
    这些产品将于今年6月在北美上市，并将在不久的将来投放全球市场。含有40%消费后可回收纤维的WYPALL X60、L40和L30的收入预期为：三年净销售额1000万美元。
    可持续发展实践领袖
    凭借创新技术和对消费者需求的独到见解，金佰利获得了更加显著的竞争优势。我们不仅重视产品性能和包装，还重视产品在生命周期各个阶段的可持续表现以及它对未来人类的影响，正是这种理念使金佰利公司成为可持续发展领域的领导企业，推动我们不断前进，并最终推动GBP 2015可持续发展目标的实现。
    关于金佰利
    金佰利公司及其全球著名的品牌是150多个国家的人们日常生活中不可或缺的一部分。每天，在全世界有13亿人(接近全球人口的1/4)都相信金佰利的品牌，及金佰利公司所提供的用于改善人们的健康状况、卫生条件和康乐生活的解决方案。其品牌包括舒洁、斯考特、好奇、Pull-Ups、高洁丝和得伴等，金佰利在80多个国家都占据着排名第一或第二的市场份额。
    关于金佰利中国
    金佰利在中国的业务发展始于1994年。截至目前，金佰利在北京、南京、上海拥有三家生产机构。金佰利公司致力于在中国的长期发展，10余年中大力投资旗下的各个品牌，如好奇、舒洁、高洁丝、舒而美瞬吸蓝和得伴等。这些品牌已经成为了中国的著名品牌，并赢得了成千上万中国消费者的喜爱。作为一个负责任的企业公民，金佰利为中国的环境保护和社会福利事业也做出了自己的贡献。]]>

http://www.ygrbz.com/default.asp?id=222 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:06:10+08:00 2010-07-20T11:06:10+08:00

    我国冷冻产业发展空间巨大
    雄县旭日公司总经理郭海军介绍，近年来商超的快速发展和冷链的建设与完善，使符合消费者健康、便利及愉悦等需求的冷冻食品加快进入千家万户。
    中国已成为速冻食品发展最快的国家之一，据有关部门统计，近年来我国冷冻食品的年产量已达650万吨，而且在以每年25%~30%的速度递增，人均年消费已接近10公斤。但与发达国家人均年消费速冻食品约在20公斤的水平，还有较大差距，发展空间巨大。
    从国际上看，冷冻食品方兴未艾持续看好。研究资料显示，2008年全球冷冻食品市场约为1148亿美元，增长率为3.7%；2011年市场规模可达1284亿美元。亚洲冷冻食品市场规模在2007年为367亿美元，2008年预期来场增长率为4.5%，亚洲是未来冷冻食品市场增长的重要区域，2011年亚洲市场规模可达441亿美元。
    日本冷冻食品协会对31家协会会员进行的调查显示，1997年冷冻调理食品有46%来自中国大陆，2006年增长至64%；且日本九成的冷冻调理食品厂商进口的产品是自己海外生产据点所生产产品。未来全球冷冻食品市场增长幅度较大的地区以新兴国家为主。
    冷冻食品包装不能成为“烧钱机”和“隐形添加剂”
    “随着冷冻食品的快速发展和《食品安全法》的实施，对冷冻食品包装材料的性能与安全性也提出了更高的要求。包装的性能不好和不安全会影响企业效益，而且将直接导致冷冻食品的安全隐患。食品包装材料应该为食品保驾护航，而不能变为‘烧钱机’和‘隐形添加剂’。”郭海军对记者说。
    郭海军表示，冷冻食品龙头企业、包装行业骨干企业、科研院所的专业人士对冷冻食品包装有基本共识，应主要注意以下几个方面：1.冷冻食品本身的特性及其所要求的保护条件。2.包装材料的包装性能和适用范围及条件。3.商品的市场定位及流通区域条件。4.包装整体结构和包装材料对冷冻食品的影响。5.进行合理的包装结构设计和装潢设计。6.进行包装检测。7.包装标准及法规。
    另外，冷冻食品包装要符合大流通的要求，从生产、运输到销售，保持冷冻产品的品质特性，防止细菌及有害物质的污染，而且消费要方便。
    一是要有高阻隔性，对气体和液体能够高度阻断，比如很多种冷冻食品在加工过程中有脂肪氧化和好氧性微生物的存在，所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量和货架期是极为重要的。还有冷冻食品水分含量较大，如果产品水分从包装内挥发出来，那产品表面不仅会产生干裂现象，而且其风味、内在质量都会发生较大问题。
    二是耐冲击性和抗穿刺能力。由于冷冻食品是属于大流通的食品及其本身有一定的硬度，在物流过程中易发生碰撞挤压，这就要求包装材料要有较高耐冲击性和抗穿刺能力。
    三是耐低温。很多冷冻食品是在低温下贮藏，这就要求包装材料即使在-45℃低温情况下，仍能保持其强度和耐冲击性能，不变形、不脆裂。
    四是耐油性。既要防止从制品中析出的游离脂肪等向薄膜外侧渗透，又要避免在密封口处薄膜溶解渗透，以保证产品质量。
    五是卫生性。冷冻食品的软包装多是包装袋直接与食品贴附，因此要求塑料包装要符合国家卫生标准，尤其不能使用回收料加工的膜、袋，不能使用含有酯、苯、酮类等类有害物质的复合膜的包装，以防有毒、有害物质迁移渗透到食品中。
    多层共挤包装应用是冷冻食品新趋势
    郭海军介绍，目前冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为两大类，一类是复合包装，一类是多层共挤包装。国际上共挤技术发展很快，资料表明，发达国家共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的４０％，而我国仅占６％左右，需要积极推广扩大使用。
    复合包装的生产是用黏合剂将两层塑料膜黏合在一起，而黏合剂多含有酯、苯等有害物质，很容易渗透到食品中造成污染。前不久卫生部等7部门联合下发《关于贯彻实施〈食品安全法〉有关问题的通知》，组织开展食品包装材料清理工作，坚决打击使用有毒有害物质尤其是非法利用废旧材料生产食品包装、容器等违法行为。最近国家质检总局通报了180种食品用塑料包装膜（袋）产品质量监督抽查结果，产品抽样合格率为91.1％。其中复合膜袋有16种产品质量指标实测值不符合相关标准规定，主要是溶剂残留总量、苯类残留、剥离强度、氧气透过量项目不合格。公告指出，使用苯系溶剂残留量超标的食品用塑料复合膜会使食品受污染，进而影响人体健康。
    多层共挤高阻隔塑料包装是国际上先进的包装材料，这种膜有五层、七层、九层几类，是采用绿色环保的包装材料生产的，它采用3台以上的挤出机，将不同功能的树脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等，分别熔融挤出，通过各自的流道在一个模头汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。共挤高阻隔包装，具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、强度高、结构灵活等特点，它使食品包装和包装材料生产过程实现了无污染。
    与干式复合包装材料相比，七层共挤高阻隔包装材料不使用胶粘剂，因而杜绝了酯、苯、酮等类有害物质对食品的污染，保证了食品安全，基本不漏气。
    多层共挤包装可耐-45℃低温和120℃高温，抽真空度可达100%，而干式复合材料一般在90%。七层共挤由两层以上尼龙组成，因而使包装拉伸和撕裂强度大大提高，不易破损冻裂，高阻隔、耐高低温、耐储运、易保管，可以有效避免食品氧化变质，抑制微生物繁殖，从而延长冷冻食品的保质期。使用多层共挤高阻隔包装是维护冷冻食品品牌形象和扩展市场最节约、最有效的方法。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=221 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-20T11:03:11+08:00 2010-07-20T11:03:11+08:00

    2009年,虽然受国际金融危机的冲击，中国印刷工业总产值仍增加至5746亿元，比2008年4859亿元增加18%。各印刷方式所占比例大体上是胶印60%、凸印10%、凹印10%、柔印10%、其他10%。2009年全国纸包装业产值约4000亿元。
    一、中国柔性版产业的现状
    近30余年来，柔性版印刷行业在我国的发展也经历了时快时慢的台阶式发展的过程。从2008年起，国内柔性版印刷市场又一次发生了整体回暖。无论是进口设备供应商还是国产设备供应商都取得了不俗的成绩，
    2009年柔性版窄幅机装机总量直逼800大关
    2009年卫星式柔印机接近80台
    2007年12月航天华阳印刷包装设备有限公司自主研制生产的我国首台宽幅卫星式柔版印刷机，另有中山松德、陕西北人主要用于纸箱预印；欧格生产卫星机印刷工业用塑料编织袋。为降低成本，国内制造企业开发宽幅机组式柔印机，如意高发、科思高等。
    窄幅层架式柔印机遍地开花
    共有2000多台窄幅层架式柔印机，主要印刷各类小尺寸的普通纸、塑膜包装与标签产品。彩色纸巾产品开始流行。
    瓦楞纸箱印刷开槽机
    中国共有2万家纸箱工厂，约有2万台各种类型的瓦楞纸箱印刷开槽机，其中70%为3色以下。运输包装开始向彩色销售包装转移，以适应大卖场销售系统的发展需要。
    柔性版印刷应用范围迅速扩大
    薄膜/模内标签/RFID标签，薄膜软包装，高档香烟与化妆品的纸包装，彩色瓦楞纸箱，生活类纸制商品。
    2010年进口设备继续享受关税优惠
    柔性版印刷机、线速度≥300米分钟、幅宽≥800毫米的柔性版印刷机的暂定税率为3%，继续2009年优惠。具有烫印或全息或丝网印刷功能单元的窄幅机组式柔性版印刷机，线速度≥160米分钟，250毫米≤幅宽800毫米，暂定税率为5%。
    我国柔印工业的市场份额
    当前柔印行业的产品市场的规模、品种正进入增长性发展的时期！长三角和珠三角地区尤为迅速。中国柔性版印刷市场具有很大潜力，每年的生产总值的增加比例在15%以上。占有包装印刷市场15%的份额。09年全国油墨累计产量达37万吨；全国10%的油墨（大部分是水性墨）是被柔版印刷所消耗。
    柔版印品质量年年提高
    数字式直接制版技术（CDI)的普及，总装机量达40——50套，推动柔印网线产品的质量水平逼近胶印、凹印。我国的柔印产品在美国FTA及亚洲国际柔印精品大赛中屡获窄幅机组的金、银、铜奖。
    二、我国柔性版产业的发展的优势
    在当前世界金融危机和资源危机下，柔印相对其他印刷工艺相比，具有更高的高效率、低成本的适应性，在当前假冒伪劣商品泛滥下，具有更高的环保与安全性能。
    柔印的环保与卫生安全的优势
    环保型的水性油墨与UV油墨适应我国新颁《食品安全法》的要求，特别适应食品、药品、化妆品及儿童文教用品对于产品安全性能的要求。
    巨大的潜在商品市场需求
    未来20年中国将有3亿人口从农村进入城市，包装印刷将成为在我国快速发展的产业之一。下列地区潜力巨大：中西部地区、东北部地区。
    柔印的技术优势
    数字直接制版技术已经开始普及，产品质量完全符合商品包装的要求，卷筒料的印刷、印后连线加工：快、好、省，多种印刷工艺混合加工、具有高防伪特性。
    柔印发展中的瓶颈（一）
    社会对于环保与卫生安全的理念尚待提高，树立商品包装上新的质量理念：采用最合适的包装！消除过度包装！
    柔印发展中的瓶颈（二）
    制版费用高出胶印多倍，在短版印件上难以推广。国产版材、双面胶带未普及。缺少国产的宽幅卫星式柔印机的关键技术：CI压印滚筒、套筒式印版辊/网纹辊、全幅面在线质量检测系统等。缺少懂柔印工艺特点的产品设计师。缺少合格的柔印机的机长以及工艺员。缺少符合柔印过程控制的国家标准。
    加快柔印技能人才的培养的措施
    印刷包装专业院校积极开设独立的柔印工艺专业课。制定柔印制版工、印刷工新的《国家职业标准》。目前正在修订新的柔印产品的国家标准；尽快制定柔印过程控制的国家标准(ISO12647-6)。开展柔印技能竞赛，鼓励柔印技能人才成长。
    征求2011年—2013年度“中国柔印发展奖学金”的企业冠名权。
    2008年—2010年在专业院校中设立“意高发中国柔印发展奖学金”，提高柔印职业的优越度。感谢”燕京行”设立“燕京行中国柔印发展奖学金”的意向！
    柔印技能培训中的瓶颈
    许多院校缺少技术先进的柔版印刷设备供学生实习。职业培训中缺少足够的培训资金购买耗材：纸张、油墨、版材、双面胶等。中文版的柔印技能培训仿真软件尚未普及。
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http://www.ygrbz.com/default.asp?id=220 江南燕歌 http://www.ygrbz.com/ fengjun_wei@163.com 2010-07-19T21:56:54+08:00 2010-07-19T21:56:54+08:00

　　对于学生而言，在上大学前，是否真正了解究竟什么样的专业对自己的未来更有好处吗？尽管经济有好有坏的时候，大学毕业时就业市场情况的晴雨表或许会阴也可能会阳，但又有一点是肯定的，那就是选对科系在不景气的今天显得特别重要。
　　选择适合的科系，除了要符合兴趣，更要在找工作时能派上用场。虽然热门专业比如工程、会计、金融等相当吸引人，不过专家建议，现今选择专业时不妨更有创意。因为一个冷门的主修专业可以帮助学生在未来找工作时，假使面对著新兴、特殊、专业化的领域，得以站在一个更有利的位置。美国的就业指导资讯网站特别列出了10项冷门专业能帮助大学生更加容易找到好工作。


　　“黑马专业”第一、家庭和消费者学(Family and consumer sciences)。
　　家庭和消费者科学又称为家庭经济学，这项专业背景会教导学生所有关于组建家庭的知识与要素，学生毕业后能够成为儿童发展、家庭关系、消费经济学、个人理财、服装设计、住房和营养学等领域的专家。接受过这一专业学习和训练的学生在展开职业生涯时，拥有相当多的选择。相关职业包括教师、健康教育工作者、财务顾问、教育管理者。


　　“黑马专业”第二、语言学(Linguistics)。
　　语言学专业简言之就是学习语言，包括语言的结构、形成、历史、以及人们如何使用语言等等。随著全球化持续作为新兴商业趋势，具有语言学背景的专家在许多领域中将会更加受到重视。从这一专业毕业的学生可从事的相关职业包括人类学、考古学、计算机科学、口译员、语言学家、语言病理学家、听力学家、翻译、市场营销。


　　“黑马专业”第三、娱乐管理(Recreation management) 。
　　主修娱乐管理学的学生将学会如何管理员工、计划和执行活动、设立预算、并按照安全规章管理娱乐场所。相关科系的毕业学生大多在公园、度假村、体育设施、营地、老人中心、主题公园等行业发展。从这一专业毕业的学生可从事的相关职业包括娱乐公园服务员、救生员、滑雪巡查员、各种娱乐活动的保护服务、娱乐工作者、教练员、裁判员和公园护林员。


　　“黑马专业”第四、食品科学(Food science)。
　　这一专业对于自认为是“美食家”的食物爱好者特别适合，食品科学专业专门研究食物里面的生物和化学成分，了解生产、运输和淮备食物的方式，并学习如何让消费者获得安全的食品产品。大学毕业生可从事得有关工作包括农业和食品科学家、食品风味化验、饮食技术员、营养师、工业生产管理人员。


　　“黑马专业”第五、包装学(Packaging)。
　　如果你对于绿色环保有所兴趣，这可能是一条很好的道路。大部分的包装产业都与健康和安全需求相关，因此这个产业不太可能有消失的一天。目前包装学专业的教育重点在于如何使包装学更加实用和环保。毕业生可从事的相关工作有保鲜工程师、工业设计师、农业和食品科学家。


　　“黑马专业”第六、犯罪学(Criminology)。
　　如果你有能力破解电视剧“法律与秩序”中的案例，那么犯罪学的专业正适合你。犯罪学专门研究一个人犯罪背后的心理、犯罪情况、犯罪预防、以及犯罪成因的理论。犯罪学专业毕业生可从事的职业很广泛，包括临床心理学家、监狱执法者、政府律师、犯罪矫正治疗专家、心理学研究专家。


　　“黑马专业”第七、社会工作(Social work)。
　　社会工作专业适合喜爱帮助他人的人，如果你有志希望世界变得更美好，在这方面的学习将让你了解人类心理、个人和团体谘询、社会服务如福利以及住房补贴等相关专业知识。社会工作专业的大学毕业生可从事得工作包括儿童、家庭和学校社会工作者、民众服务工作者、医疗和公共卫生工作者、心理谘询师、精神健康和防止药物滥用工作者、社会学家。


　　“黑马专业”第八、城市研究(Urban studies)。
　　你想知道为什么在你住的城市中，某一地区被视为“中产阶级”居住区或是“贫民窟”？主修城市研究专业的学生将了解社区是如何发展的，刻板观念又是如何加在城市身上的。学生会学到如何使一个城市更具独特性，不同地域如何对问题和事件作出反应，建筑和城市布局如何影响著居民。城市研究专业毕业的学生可从事得工作包括城市和区域规划、社区组织者和活动家、公共利益倡导者。


　　“黑马专业”第九、自然资源(Natural resources)。
　　这是另一个有关绿色环保的专业，学生将学到如何保护和保存自然资源，如何适当将这些资源包括石油、树木、水、动物和植物等，正确地应用在商业用途上，从而将将对环境的影响降到最低。自然资源专业毕业生可从事的工作包括自然保护科学家、环境教育工作者、环境科学家、林农和林业技术员、公园维护管理人员、自然保护区的管理人员。


　　“黑马专业”第十、老年学(Gerontology)。
　　随著人口的不断老化，越来越多的研究和资源正关注著人类衰老的进程。老年学专业会学习到与人类老化相关的生物、行为、社会变化，这些专业知识未来都有助于从事与老年人相关的工作。老年学专业毕业生可从事的工作有高级护士、全科医生、医疗卫生服务管理、医疗和公共健康工作者、心理健康辅导师、职业治疗师、物理治疗师、公共利益的律师。
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